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刷辊钢材的制作过程也是确保毛刷辊钢材质量的重要一环，毛刷辊钢材制造过程中的加工方法和加工精度也会影响到毛刷辊钢材的使用寿命。各零部件的精度直接影响到毛刷辊钢材整体装配情况，除掉设备自身精度的影响外，则需通过改善零件的加工方法，提高钳工在毛刷辊钢材磨配过程中的技术水平，来提高毛刷辊钢材零件的加工精度；若毛刷辊钢材整体装配效果达不到要求，则会在试模中让毛刷辊钢材在不正常状态下动作的几率提高，对毛刷辊钢材的总体质量将会有很大影响。
为保证毛刷辊钢材具有良好的原始精度—原始的毛刷辊钢材质量，在制造过程中首先要合理选择高精度的加工方法，如电火花、线切割、数控加工等等，同时应注意毛刷辊钢材的精度检查，包括毛刷辊钢材零件的加工精度、装配精度及通过试模验收工作综合检查毛刷辊钢材的精度，在检查时还需尽量选用高精度的测量仪器，对于那些成形表面曲面结构复杂的毛刷辊钢材零件，若用普通的直尺、游标卡就无法达到精确的测量数据，这时就需选用三坐标测量仪之类的精密测量设备，来确保测量数据的准确性。
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